以下は10年以上前に投降した内容です。

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　メガネの和光堂では、メガネレンズの加工は機械任せにすることはありません。

　最後の仕上げ（面取り作業）を丁寧に、 レンズのサイズも細かい微調整で念入りに行い、お客様がご利用される際のトラブルが極力無いように、 多少時間をかけてでも職人が行っています。

　ここでは出来上がりまでの行程を見ていきましょう。

　このレンズをカットする前に、レンズ間の距離と高さを決めないといけません。

　まず、レンズメータにてレンズの角度を決めて光学中心に印を付けます。

　よくメガネ店で店員さんが見ている「レンズメータ」ってどういう風に見えるかご存じですか？ オート式は覗く必要が無く、度数が数字として表示されるので楽チンですが＾＾

コレが当店にもあるオート式です。レンズを乗せるだけで度数を表示してくれるので込み合う時間帯には重宝しています。

右は従来式のタイプです。

　そして顕微鏡に似ている一般のレンズメータを覗くと、実はこうなっています。

　さて、話がそれてしまいました。本題に戻しましょう。

　このレンズメータを使って印点を行い、投影式軸打ち器でサクションカップを取り付けます。 一昔前は普通の吸盤でしたが、今は両面テープが付いたしっかりとしたものになっています。

　レンズをカットしている間に、フレームの型直しをしたりネジ部分のチェックをします。

　カット中はガ～～～という轟音と、特に薄型レンズは嫌な匂いが周りを立ち込めます。この匂いはまるでニンニクを焼いたような感じで一歩間違えれば料理屋です^^; だから、最近のメガネ屋さんは「クサい」のです・・・